液氧储罐的结构和使用 液氧罐是双层容器，内层可以在183℃的低温下填充8L液氧。当室温为20℃，大气压为760mmHg时， 可释放出6 848升的气态氧。 外层是绝缘的，并且在内层和外层之间施加真空以增强绝缘效果。 罐顶部有一个充满液体的氧气口和一个氧气控制开关。 液氧从大液氧储存器通过特殊接头通过液体充氧口填充，然后加盖并拧紧，氧气的释放由开关控制。 松开开关，蒸发的氧气通过温度平衡管，使氧气接近环境温度。 然后将氧气加湿并连接到患者，并通过转子流量计调节氧气流量。 当开关拧紧时，氧气停止释放。 罐内液氧吸收的外部环境中的热量将逐渐蒸发，罐内的压力将增加，因此安装压力控制阀进行调节。 当罐内的压力超过1.6kg时，从压力控制阀释放出气态氧，以确保罐内的恒定和安全的压力。 水箱的上部易于提升，滑轮的底部可以拉到地面上。 8升液氧罐的储气容量略大于40升大型氧气瓶，但空罐的重量仅为13千克。 在我们的使用中，我们发现如果充满液体的氧气口的盖子未正确拧紧，盖子上会出现冷水凝结珠，液氧泄漏得太快。 液氧罐移动后，流速不稳定，必须暂时保留。
液化储罐是LNG接收站的核心，其设计和建造有较高的技术难度。国内近几年在液化储罐的工程设计及建造上有了长足的进步，但基础开展的还比较少。绝热结构的设计是液化储罐中重要的技术环节之一，而角部的绝热结构是绝热设计中的关键点所在。本文对大型液化储罐角部的绝热结构进行温度场分析，这有助于对此绝热结构的理解，并对相关工程设计有的参考价值。
LNG气化站的特点：
1.LNG气化站的工艺特点是“低温储存和常温使用”。设计温度储罐为-196°C（LNG储存温度约为-162°C），并且出站的温度必须不低于约10°
C的环境温度。
2.LNG气化站低温储罐，阀门，管道和配件的保冷性能更好。
3.LNG气化站低温区的设备，管道，仪表，阀门及其配件在低温条件下具有较好的运行性能，并具有良好的机械强度，密封性和耐腐蚀性。
4.要求气化设备在正常天气条件下符合设计要求，以实现气化流量。
5、低温储罐，气化炉，管道和过滤器均为压力容器，因此必须根据压力容器进行管理。如果对压力容器进行焊接，改造，修理或移动，则必须将其报告给压力容器检查单元。
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